© Химия
и компьютерное моделирование. Бутлеровские сообщения.
2001, № 4
Тип
публикации: Материалы
докладов VII Всероссийской конференции "Структура
и динамика молекулярных систем"
УДК 541.64:547.565;
ВЛИЯНИЕ ТИПА
СТАБИЛИЗИРУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ НА ИЗМЕНЕНИЕ МОЛЕКУЛЯРНОЙ СТРУКТУРЫ ПНД В ПРОЦЕССЕ
ЕГО ТЕРМОМЕХАНОДЕСТРУКЦИИ.
© Волков И.В.,
Кимельблат В.И., Вольфсон С.И.
Казанский Государственный
Технологический Университет
Введение
В процессах компаундирования
и переработки полиэтилена происходит термоокислительная, механическая деструкция,
а также его сшивка. В результате этих процессов происходят нежелательные
изменения свойств материалов [1]. С целью уменьшения воздействия процессов
деструкции и сшивки на полимеры используют антиоксиданты. В промышленной
практике стабилизации экструзионных марок полиэтилена низкого давления
(ПНД) применяют фенольные антиоксиданты Irganox
1010, его Российский аналог Фенозан 23 и, в последние годы, их смеси с
фосфитами. В соответствии с общепринятыми представлениями эти стабилизаторы
дезактивируют пероксидные радикалы и разрушают гидроперекиси соответственно.
Концентрация алкильных радикалов, вызывающих гелеобразование ПНД полученного
по газофазной технологии, при этом не ограничивается. Анализ изменений
молекулярных характеристик ПНД при компаундировании в промышленности и
лабораторных условиях наводит на мысль об актуальности дезактивации алкильных
радикалов. Представляло интерес исследовать влияние традиционных и новых
антиоксидантов на молекулярную структуру ПНД, подвергнутого термомеханодеструкции.
Эффект стабилизации можно
достаточно полно охарактеризовать по изменениям ММР полимеров, но традиционные
растворные методы трудно применить к экструзионным маркам ПНД, плохорастворимым,
отличающихся высокой ММ, широким ММР и содержащим гель. Поэтому изменение
молекулярно-массовых характеристик ПНД оценивалось нами по спектрам релаксации
давления расплава. Ранее [2] показано, что форма спектров времен релаксации
давления (СВРД), подобна спектрам ММР, а характерные времена релаксации
тесно кореллируют со средними ММ полимеров.
Экспериментальная часть
В работе использовались
антиоксиданты Irganox 565, (фенол 1,4-((4,6-бис(октилтио)-1,3,5-триазин-2-)амино-2,6-бис(1,1-диметил)-),
Irganox 3052 FF (2-1-(1,1-диметилэтил)-6-[3-(1,1-диметилэтил)-2-окси-5-метилфенилметил]-4-метилфенилакрилат),
Irganox HP 2215 FF (57 % Irgafos 168 (трис[(2,4-ди-трет.бутил-фенил)-фосфит]);
28 % Irganox 1010; 15 % лактона Эйч
Пи 136 (лактон 2-(3,4-диметил) фенил-3,4-(1,3-дитретбутил)бензо-3-гидрооксимасляной
кислоты) предоставленные фирмой Ciba. В качестве эталонного образца использовали
широко применяемый в промышленности стабилизатор Irganox 1010 (пентаэритрил-
тетракис [3-(3,5-ди-трет.бутил-4-гидроксифенил)-пропионат]).
Исходный полиэтилен представлял
собой "нативный" порошок базовой марки 273. Были выбраны следующие концентрации
антиоксиданта: 0.01% - для имитации неравномерных и минимальных дозировок
и 0.15 % - стандартная концентрация. Образцы композиций ПНД с антиоксидантами
подвергали термомеханодеструкции в смесительной камере пластикордера "Brabender"
при числе оборотов роторов 60 об./мин., времени пребывания 20 минут и начальной
температуре смесительной камеры 180°С. Этот режим был подобран в процессе
предварительных экспериментов.
Релаксацию давления наблюдали
в цилиндре капиллярного вискозиметра МРТ "Monsanto" после остановки давления
поршня, при температуре 150°С, длине капилляра 30мм, и диаметре капилляра
1.5мм. Методика экспериментов и расчетов описана в [2,3].
Экспериментальная функция
падения давления F(t) и аппроксимировалась кубическими сплайнами. Спектры
времен релаксации давления – Н получали по методу второго приближения Шварцеля
- Ставермана :
t=t
t=2t
где t
- время релаксации, мин.; t – время эксперимента, мин..
Полагая, что время релаксации
фракции (t
i) зависит от ее молекулярной
массы (Мi), а величина спектра
(Hi) при времени релаксации
t i
– от числа молекул соответствующей молекулярной массы (Ni)
и самой Mi, по обычным формулам
для определения Mn, Mw
и Mz можно рассчитать соответствующие
им характерные времена релаксации давления t
n, t w,
и t z:
при этом, для компенсации влияния Mi
на Hi, в качестве оценки
Ni используем Hi/
t i :
t n = S
Hi/S (Hi/t
i) ;
(1)
t w = S
Hi . t
i/S Hi;
(2)
t z = S
Hi .
t i2/S
Hi. t
i2 ; (3)
Соответственно t
z+1 можно рассчитать по
формуле :
t z+1 = S
Hi .t
i3/S Hi .
t i2; (4)
Результаты расчетов характерных
времен релаксации приведены в таблице.
Обсуждение результатов
Спектры времен релаксации
давления исходного ПНД (образец № 1, в таблице), ПНД подвергнутого деструкции
(образец № 2, в таблице), а также деструктированной композиции ПНД с содержанием
стандартного антиоксиданта Irganox 1010 в количестве 0,01 % (образец №
3, в таблице) и 0,15 % (образец № 4, в таблице) представлены на рисунке
1. Спектр исходного полиэтилена (№ 1) имеет правильную колоколообразную
форму, которая в результате переработки без стабилизаторов (№ 2) значительно
искажается: левая ветвь смещается в область малых времен релаксации (результат
деструкции), а на правой- появляется внушительное плечо обусловленное гелеобразованием.
Количественно эти процессы характеризуют падение t
n и рост t
w t z, t
z+1.
Добавление минимального
количества (0.01 %) антиоксиданта Irganox 1010 (образец № 3) приводит к
уменьшению интенсивности процессов деструкции и сшивания. Положение левой
ветви, очевидно, отражает равновесие между конкурирующими деструкцией и
сшиванием. Плечо на правой ветви в результате введения стабилизатора значительно
опустилось, но не исчезло. Большие количества стабилизатора (№ 4) усилили
эти эффекты. Характерные времена релаксации давления t
w t
z, t z+1
для композиции (№ 4) снижаются стремясь к уровню исходного (№ 1), что свидетельствует
о существенном снижении интенсивности процессов сшивки по сравнению с образцами
№ 2 и 3.
Таблица. Характерные
времена релаксации давления.
| № |
Характеристика
образца |
t n
|
t w
|
t z
|
t z+1
|
| 1 |
ПНД
273 (исходный) |
0.66
|
5.31
|
31.7
|
66
|
| 2 |
ПНД
273 (переработанный) |
0.45
|
8.82
|
55.6
|
73
|
| 3 |
ПНД
273 + Irganox 1010 (0,01%) |
0.64
|
11.2
|
51.6
|
78
|
| 4 |
ПНД
273 + Irganox 1010 (0,15%) |
0.38
|
4.24
|
20.8
|
41
|
| 5 |
ПНД
273 + Irganox 565 (0,01%) |
0.61
|
10.0
|
49.8
|
78
|
| 6 |
ПНД
273 + Irganox 3052 FF (0,01%) |
0.38
|
7.74
|
48.1
|
78
|
| 7 |
ПНД
273 + Irganox HP2215 FF (0,01%) |
0.37
|
7.28
|
46.7
|
77
|
| 8 |
ПНД
273 + Irganox 565 (0,15%) |
0.36
|
6.42
|
43.1
|
71
|
| 9 |
ПНД
273 + Irganox 3052 FF (0,15%) |
0.34
|
5.15
|
29.1
|
57
|
| 10 |
ПНД
273 + Irganox HP2215 FF (0,15%) |
0.38
|
3.24
|
17.5
|
46
|
Примечание:
образцы № 2-10 подвергались термомеханодеструкции в указанном выше режиме.
Введение новых антиоксидантов
взамен традиционного в минимальном количестве 0.01 % (образцы № 5-7 в таблице)
существенного влияния на интенсивность процессов деструкции и сшивки не
оказывают, можно отметить лишь снижение t
n, t w,
t z
у образцов № 6, 7 по сравнению с № 5, что свидетельствует о некотором уменьшении
интенсивности процессов сшивки.
Спектры для композиций с
концентрацией антиоксидантов 0.15 % приведены на рисунке 2. Судя по форме
и положению спектров минимальную склонность к сшивке и отклонения от исходного
ММР исследованного ПНД при термомеханодеструкции обеспечивает Irganox
HP2215 FF, особенностью которого является
присутствие акцептора алкильных радикалов в составе стабилизирующей системы.
В ряду образцов с 8 по 10 заметно
уменьшение t
z, t z+1,
что количественно характеризует уменьшение интенсивности процессов сшивки.
Таким образом можно заключить,
что согласно оценке проведенной по данным релаксации давления, наиболее
эффективной стабилизирующей системой газофазного ПНД в условиях интенсивной
термомеханодеструкции является Irganox HP 2215 FF.
Литература
[1] Зеленцов В.В., Олейников
А.Х., Крупин В.А., Крупина Н.В., Жигайло Н.Ф. Оптимизация режима компаундирования
полиэтилена трубной марки. Пласт. массы, 1986, № 12,
c.21-23
[2] Вольфсон С.И., Кимельблат
В.И., Хакимов М.Г., Чеботарева И.Г. Спектры времен релаксации давления
расплавов полимеров, блок-сополимеров и их практическое применение. Мех.
композит. материалов, 1998, т.34, №4, c.531-538.
[3] Кимельблат В.И., Вольфсон
С.И., Чеботарева И.Г., Малышева Т.В. Получение оценок молекулярных характеристик
полимеров методом спектров времен релаксации давления и изучение их влияния
на свойства композиций. Мех. композит. Материалов, 1998,
т.34, №5, c.691-698.