© Химия и компьютерное моделирование. Бутлеровские сообщения. 2001, № 4
 Приложение номера                                                InformCrossScience © 1999-2001

Тип публикации: Материалы докладов VII Всероссийской конференции "Структура и динамика молекулярных систем"

УДК 541.64:547.565;
ВЛИЯНИЕ ТИПА СТАБИЛИЗИРУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ НА ИЗМЕНЕНИЕ МОЛЕКУЛЯРНОЙ СТРУКТУРЫ ПНД В ПРОЦЕССЕ ЕГО ТЕРМОМЕХАНОДЕСТРУКЦИИ.
 © Волков И.В., Кимельблат В.И., Вольфсон С.И.
Казанский Государственный Технологический Университет
 
Введение
В процессах компаундирования и переработки полиэтилена происходит термоокислительная, механическая деструкция, а также его сшивка. В результате этих процессов происходят нежелательные изменения свойств материалов [1]. С целью уменьшения воздействия процессов деструкции и сшивки на полимеры используют антиоксиданты. В промышленной практике стабилизации экструзионных марок полиэтилена низкого давления (ПНД) применяют фенольные антиоксиданты Irganox 1010, его Российский аналог Фенозан 23 и, в последние годы, их смеси с фосфитами. В соответствии с общепринятыми представлениями эти стабилизаторы дезактивируют пероксидные радикалы и разрушают гидроперекиси соответственно. Концентрация алкильных радикалов, вызывающих гелеобразование ПНД полученного по газофазной технологии, при этом не ограничивается. Анализ изменений молекулярных характеристик ПНД при компаундировании в промышленности и лабораторных условиях наводит на мысль об актуальности дезактивации алкильных радикалов. Представляло интерес исследовать влияние традиционных и новых антиоксидантов на молекулярную структуру ПНД, подвергнутого термомеханодеструкции.

Эффект стабилизации можно достаточно полно охарактеризовать по изменениям ММР полимеров, но традиционные растворные методы трудно применить к экструзионным маркам ПНД, плохорастворимым, отличающихся высокой ММ, широким ММР и содержащим гель. Поэтому изменение молекулярно-массовых характеристик ПНД оценивалось нами по спектрам релаксации давления расплава. Ранее [2] показано, что форма спектров времен релаксации давления (СВРД), подобна спектрам ММР, а характерные времена релаксации тесно кореллируют со средними ММ полимеров.

 
Экспериментальная часть
В работе использовались антиоксиданты Irganox 565, (фенол 1,4-((4,6-бис(октилтио)-1,3,5-триазин-2-)амино-2,6-бис(1,1-диметил)-), Irganox 3052 FF (2-1-(1,1-диметилэтил)-6-[3-(1,1-диметилэтил)-2-окси-5-метилфенилметил]-4-метилфенилакрилат), Irganox HP 2215 FF (57 % Irgafos 168 (трис[(2,4-ди-трет.бутил-фенил)-фосфит]); 28 % Irganox 1010; 15 % лактона Эйч Пи 136 (лактон 2-(3,4-диметил) фенил-3,4-(1,3-дитретбутил)бензо-3-гидрооксимасляной кислоты) предоставленные фирмой Ciba. В качестве эталонного образца использовали широко применяемый в промышленности стабилизатор Irganox 1010 (пентаэритрил- тетракис [3-(3,5-ди-трет.бутил-4-гидроксифенил)-пропионат]).

Исходный полиэтилен представлял собой "нативный" порошок базовой марки 273. Были выбраны следующие концентрации антиоксиданта: 0.01% - для имитации неравномерных и минимальных дозировок и 0.15 % - стандартная концентрация. Образцы композиций ПНД с антиоксидантами подвергали термомеханодеструкции в смесительной камере пластикордера "Brabender" при числе оборотов роторов 60 об./мин., времени пребывания 20 минут и начальной температуре смесительной камеры 180°С. Этот режим был подобран в процессе предварительных экспериментов.

Релаксацию давления наблюдали в цилиндре капиллярного вискозиметра МРТ "Monsanto" после остановки давления поршня, при температуре 150°С, длине капилляра 30мм, и диаметре капилляра 1.5мм. Методика экспериментов и расчетов описана в [2,3].

Экспериментальная функция падения давления F(t) и аппроксимировалась кубическими сплайнами. Спектры времен релаксации давления – Н получали по методу второго приближения Шварцеля - Ставермана :

t=t  t=2t

где t - время релаксации, мин.; t – время эксперимента, мин..

Полагая, что время релаксации фракции (t i) зависит от ее молекулярной массы (Мi), а величина спектра (Hi) при времени релаксации t i – от числа молекул соответствующей молекулярной массы (Ni) и самой Mi, по обычным формулам для определения Mn, Mw и Mz можно рассчитать соответствующие им характерные времена релаксации давления t n, t w, и t z: при этом, для компенсации влияния Mi на Hi, в качестве оценки Ni используем Hi/ t i :
t n = S Hi/S (Hi/t i) ;            (1)
t w = S H. t i/S Hi;                  (2)
t z = S Hi . t i2/S Hi. t i2 ;      (3)
Соответственно t z+1 можно рассчитать по формуле :
t z+1 = S Hi .t i3/S Hi . t i2;    (4)
 
Результаты расчетов характерных времен релаксации приведены в таблице.

 
Обсуждение результатов
Спектры времен релаксации давления исходного ПНД (образец № 1, в таблице), ПНД подвергнутого деструкции (образец № 2, в таблице), а также деструктированной композиции ПНД с содержанием стандартного антиоксиданта Irganox 1010 в количестве 0,01 % (образец № 3, в таблице) и 0,15 % (образец № 4, в таблице) представлены на рисунке 1. Спектр исходного полиэтилена (№ 1) имеет правильную колоколообразную форму, которая в результате переработки без стабилизаторов (№ 2) значительно искажается: левая ветвь смещается в область малых времен релаксации (результат деструкции), а на правой- появляется внушительное плечо обусловленное гелеобразованием. Количественно эти процессы характеризуют падение t n и рост t w t z, t  z+1.
 
 
Добавление минимального количества (0.01 %) антиоксиданта Irganox 1010 (образец № 3) приводит к уменьшению интенсивности процессов деструкции и сшивания. Положение левой ветви, очевидно, отражает равновесие между конкурирующими деструкцией и сшиванием. Плечо на правой ветви в результате введения стабилизатора значительно опустилось, но не исчезло. Большие количества стабилизатора (№ 4) усилили эти эффекты. Характерные времена релаксации давления t w t z, t z+1 для композиции (№ 4) снижаются стремясь к уровню исходного (№ 1), что свидетельствует о существенном снижении интенсивности процессов сшивки по сравнению с образцами № 2 и 3.
Таблица. Характерные времена релаксации давления.
 
Характеристика образца
t n
t w
t z
t z+1
1 ПНД 273 (исходный)
0.66
5.31
31.7
66
2 ПНД 273 (переработанный)
0.45
8.82
55.6
73
3 ПНД 273 + Irganox 1010 (0,01%)
0.64
11.2
51.6
78
4 ПНД 273 + Irganox 1010 (0,15%)
0.38
4.24
20.8
41
5 ПНД 273 + Irganox 565 (0,01%)
0.61
10.0
49.8
78
6 ПНД 273 + Irganox 3052 FF (0,01%)
0.38
7.74
48.1
78
7 ПНД 273 + Irganox HP2215 FF (0,01%)
0.37
7.28
46.7
77
8 ПНД 273 + Irganox 565 (0,15%)
0.36
6.42
43.1
71
9 ПНД 273 + Irganox 3052 FF (0,15%)
0.34
5.15
29.1
57
10 ПНД 273 + Irganox HP2215 FF (0,15%)
0.38
3.24
17.5
46
 
Примечание: образцы № 2-10 подвергались термомеханодеструкции в указанном выше режиме.
Введение новых антиоксидантов взамен традиционного в минимальном количестве 0.01 % (образцы № 5-7 в таблице) существенного влияния на интенсивность процессов деструкции и сшивки не оказывают, можно отметить лишь снижение t n, t w, t z у образцов № 6, 7 по сравнению с № 5, что свидетельствует о некотором уменьшении интенсивности процессов сшивки.

Спектры для композиций с концентрацией антиоксидантов 0.15 % приведены на рисунке 2. Судя по форме и положению спектров минимальную склонность к сшивке и отклонения от исходного ММР исследованного ПНД при термомеханодеструкции обеспечивает Irganox HP2215 FF, особенностью которого является присутствие акцептора алкильных радикалов в составе стабилизирующей системы.
 

 
В ряду образцов с 8 по 10 заметно уменьшение t z, t z+1, что количественно характеризует уменьшение интенсивности процессов сшивки.

Таким образом можно заключить, что согласно оценке проведенной по данным релаксации давления, наиболее эффективной стабилизирующей системой газофазного ПНД в условиях интенсивной термомеханодеструкции является Irganox HP 2215 FF.

 
Литература
[1] Зеленцов В.В., Олейников А.Х., Крупин В.А., Крупина Н.В., Жигайло Н.Ф. Оптимизация режима компаундирования полиэтилена трубной марки. Пласт. массы, 1986,  № 12, c.21-23
[2] Вольфсон С.И., Кимельблат В.И., Хакимов М.Г., Чеботарева И.Г. Спектры времен релаксации давления расплавов полимеров, блок-сополимеров и их практическое применение. Мех. композит. материалов, 1998, т.34, №4, c.531-538.
[3] Кимельблат В.И., Вольфсон С.И., Чеботарева И.Г., Малышева Т.В. Получение оценок молекулярных характеристик полимеров методом спектров времен релаксации давления и изучение их влияния на свойства композиций. Мех. композит. Материалов, 1998, т.34, №5, c.691-698.